So wird PP-Vliesstoff hergestellt

Die Herstellung von PP-Vliesstoffen umfasst mehrere Schritte:

Polypropylen-Granulat: Der Prozess beginnt mit Polypropylengranulat, dem Rohstoff zur Herstellung des Stoffes.

Extrusion: Das Polypropylengranulat wird geschmolzen und durch eine Spinndüse in feine Fäden gepresst. Dieser Vorgang ähnelt der Herstellung von Spaghetti mit einer Nudelmaschine.

Bildung des Webs: Die extrudierten Fäden werden dann in zufälliger Anordnung auf ein sich bewegendes Förderband gelegt und bilden ein Netz. Dieses Netz dient als Grundlage für den Vliesstoff.

Verbindung: Das Gewebe aus extrudierten Fäden wird einem Bindungsprozess unterzogen, um das Gewebe zu verstärken. Es gibt verschiedene Methoden zum Binden, darunter Wärmebindung, chemische Bindung oder mechanische Bindung.

Kalandrierung: Nach dem Verkleben kann der Stoff durch Kalanderwalzen laufen, um seine Glätte und Gleichmäßigkeit zu verbessern. Beim Kalandrieren wird der Stoff zwischen beheizten Walzen gepresst, um ihn zu glätten und zu komprimieren.

Fertigstellung: Abhängig von den gewünschten Eigenschaften des Endgewebes können zusätzliche Veredelungsprozesse angewendet werden. Dazu können Behandlungen zur Wasserabweisung, Flammhemmung oder Färbung gehören.

Schneiden und Verpacken: Schließlich wird der PP-Vliesstoff auf die gewünschte Größe zugeschnitten und für den Vertrieb und die Verwendung in verschiedenen Anwendungen wie medizinischen Masken, Hygieneprodukten, in der Landwirtschaft, im Automobilbereich und mehr verpackt.